生條重量不勻率雖不是生條唯一的質(zhì)量指 標(biāo)，但它是清梳聯(lián)系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)劣的重要反映，清梳 聯(lián)技術(shù)性能的優(yōu)劣，首先與生條重量不勻率有關(guān)。 與其他指標(biāo)如棉結(jié)雜質(zhì)相比更具有可比性，因而 要評(píng)價(jià)清梳聯(lián)的技術(shù)水平首先要看生條重量不勻 率的大小。
為改善生條重量不勻率，一般都在梳棉機(jī)上 采用自調(diào)勻整裝置。但自調(diào)勻整裝置的勻整能力 是有一定限度的，不可能把各種喂入不勻都勻整 到一個(gè)理想水平，只能在原有基礎(chǔ)上得到一定的 改善，因此采用自調(diào)勻整裝置后，對(duì)清梳聯(lián)各環(huán)節(jié) 要盡可能地提高纖維密度的穩(wěn)定性，才能獲得均 勻度高的生條。
清梳聯(lián)是一系統(tǒng)工程，從生產(chǎn)實(shí)踐看，管道氣 壓、纖維細(xì)度、回潮大小、電壓波動(dòng)等都直接影響 到生條干重偏移，為此要做好以下幾方面工作。
(1)輸棉、排塵管道氣壓穩(wěn)定。雖然輸棉系統(tǒng) 在機(jī)械設(shè)計(jì)上己配有全流程無間斷連續(xù)追蹤喂棉 系統(tǒng)，還必須使棉流的棉氣比相對(duì)穩(wěn)定。管道內(nèi) 壓力波動(dòng)小,才能做到各梳棉機(jī)棉箱落下率接近 一致，同時(shí)排塵管道的壓差要符合規(guī)定且穩(wěn)定，才 能使棉倉內(nèi)棉層密度穩(wěn)定，落棉、塵雜、短絨排除通暢，對(duì)提高生條乃至成紗質(zhì)量都十分重要。
(2)配棉中要注意纖維細(xì)度保持穩(wěn)定。纖維 號(hào)數(shù)的大小將會(huì)直接影響生條定量。清梳聯(lián)棉箱 上棉箱的透氣阻力，纖維號(hào)數(shù)細(xì)時(shí)較粗時(shí)為高，因 而影響了輸棉管道中壓力升高，開清棉供應(yīng)量降 低，生條定量變輕。所以在配棉時(shí)要重視原棉纖 維號(hào)數(shù)的變化，逐批抽換，平穩(wěn)過渡，減少波動(dòng)。
(3)要保持溫濕度穩(wěn)定。棉纖維是高吸濕性 材料，吸放濕性能不當(dāng)或溫濕度差異大時(shí)，均易使 纖維體積產(chǎn)生變化。纖維的回潮大小，影響了纖 維的體積，影響了纖維層的透氣性�；爻贝螅枇� 大透氣性小，輸棉管道內(nèi)壓力增大，供棉量就小; 反之供應(yīng)量就大。由于回潮的波動(dòng)，造成生條定 量上下波動(dòng)而偏移，所以清梳聯(lián)車間的空調(diào)既要 保持車間溫濕度穩(wěn)定，又要正壓運(yùn)行，這就必須注 意整個(gè)空調(diào)和濾塵系統(tǒng)的平衡，這是控制生條重 量偏差小的重要保證。
(4)電壓要穩(wěn)定。清梳聯(lián)系統(tǒng)中采用了 PLC 控制及變頻器等微電子技術(shù)，是清梳聯(lián)設(shè)備自動(dòng) 化、連續(xù)化、運(yùn)行正常穩(wěn)定的關(guān)鍵，是高速高產(chǎn)優(yōu) 質(zhì)的基本保證。這些新技術(shù)對(duì)電網(wǎng)電壓要求較 高，如果晝夜電網(wǎng)電壓波動(dòng)較大時(shí)，輕者影響調(diào)整 的靈敏度和可靠性，重者將燒壞集成線路板造成 損失，甚至停產(chǎn)。所以除平時(shí)要加強(qiáng)檢查及時(shí)處 理外，必要時(shí)要采取措施，如加裝穩(wěn)壓器等保持電 壓穩(wěn)定，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定。
總之，不能過于依賴自調(diào)勻整，還要做好各項(xiàng) 基礎(chǔ)性技術(shù)工作，確保梳棉和生條均勻穩(wěn)定。
